衛(wèi)生級離心泵使用中應注意的問題

衛(wèi)生級離心泵的運行包括灌裝泵、溫泵、盤車和空轉等。衛(wèi)生級離心泵一種最簡單的設備件。其目的是為能量轉換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進入一個電動馬達或引擎。負壓泵就是微型真空泵。因為具備一進一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進口處能夠持續(xù)形成真空或負壓，排氣嘴處形成微正壓。真空出料泵廣泛應用于石油、日用化工、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。這些操作稍有錯誤就會導致衛(wèi)生級離心泵的異常運行，甚至破壞設備。正確操作衛(wèi)生級離心泵尤為重要。

　　(1)灌泵：衛(wèi)生級離心泵進行啟動系統(tǒng)之前我們必須使泵內充滿被輸送的液體，排出一個空氣或其他工作氣體，泵啟動時葉輪設計才能發(fā)展產生足夠大的離心力，使泵吸人口問題產生影響較大的真空度而不斷吸人液體，否則泵殼內有大量氣體保護就可能導致達不到所要求的真空度，甚至使泵吸不進液體。

(2)暖泵：輸送高溫液體的衛(wèi)生級離心泵，啟動前應預熱至工作狀態(tài)。

預熱時速度要慢且均勻，使各成分膨脹盡可能一致。預熱速度一般在每小時50℃以內(金屬泵)。當溫度很高時，不應突然引入大量冷卻液，以防止泵因局部應力過大而破裂。

由于泵體零件尺寸、厚度不一樣，加熱過快，小而薄的零件溫升過快，先膨脹，會造成零件不均勻帶斜、抱軸、彎曲變形等后果。因此，采用緩慢均勻預熱的方法，使泵類零件對稱均勻加熱，應在車削時預熱。熱泵在預熱時，每10分鐘轉半圈，當溫度高于150 ° c 時，應每5分鐘轉一圈，防止泵軸變形。熱泵停機時，還要每20ー30分鐘轉一次半圈，使冷卻均勻，從而避免泵軸彎曲。

(3)轉動:啟動前轉動泵。目的不僅僅是均勻加熱各部分，還要檢查泵是否正常(如軸承潤滑，是否有卡軸，泵是否堵塞或凍結，密封是否泄漏等。).由于葉輪自重對軸的影響，在軸的中部有一定的擾動。特別是多級泵，軸長，葉輪多，負荷大，軸擾動大。因此，每次最好將備用泵轉動180°(半轉)。

　　(4)空轉：切忌使用衛(wèi)生級離心泵空轉。因為在泵內沒有通過液體空轉時，必然存在會使機件干摩擦，造成影響密封環(huán)、軸封、平衡盤等很快出現磨損，同時工作溫度也急劇增加升高，燒壞摩擦副，或者可以引起抱軸。泵在運行管理過程中我們如果發(fā)現因液體能夠抽空或吸人管漏氣而空轉時，應立即采取停車。